顎式破碎機一般有些常見故障該怎么解決?
隨著破碎齒板的不斷磨損,顎式破碎機的排礦口逐漸增大,產(chǎn)品粒度變粗。為了合理平衡各段破碎機的負(fù)荷,保證破碎產(chǎn)品的粒度要求,必須定期對破碎機的排礦口進行測定與調(diào)整,視具體情況,每周測定并調(diào)整3~4次。
檢查排礦口常用鉛球(柱、塊)或肥皂塊測定。即將鉛塊鑄成球或柱,為了測定時手拿方便,將鐵絲鑄在球(柱)咬合內(nèi),以便用手提著放入破碎腔內(nèi),待動顎板對球(柱)咬合后將其從破碎腔內(nèi)拉出,用卡尺測量被擠壓的厚度,此厚度即為破碎機排礦口寬度。測定的排礦口寬度若與工藝要求的寬度不符時,則應(yīng)進行調(diào)整。必須注意的是,測定排礦口時,要在空負(fù)荷下進行。
顎式破碎機是利用調(diào)整裝置調(diào)整排礦口大小的。調(diào)整裝置有兩種:
1.墊片調(diào)整 在機架后壁與楔鐵之間放一組厚度相同的墊片(下圖所示),利用增加或減少墊片層的厚度,使排礦口減小或增大,達到調(diào)整排礦口的目的。這種方法可以多級調(diào)整,操作方便,但一定要停車調(diào)整。一般用于大、中型顎式破碎機,簡單擺動式顎式破碎機多用這種調(diào)整裝置。
2.楔鐵調(diào)整 是利用楔型調(diào)整機構(gòu)來實現(xiàn)的(下圖所示)。它借助于放在后肘板肘承座與機架后壁間的兩個楔鐵來調(diào)整,當(dāng)擰動螺母,借絲桿使后楔鐵沿機架后壁上升時,前楔鐵則沿平行于機架側(cè)壁上的導(dǎo)槽向前移動,因而推動肘板與動顎也向前移動,使排礦口減小。這種方法可以達到無級調(diào)整。調(diào)整時方便省時,且不必停車,但缺點是使機器尺寸和重量增加,且不易調(diào)成水平,而使肘板、連桿受扭,所以這種調(diào)整裝置只適于中小型顎式破碎機,而復(fù)雜擺動式破碎機多采用這種調(diào)整裝置。
1.破碎齒板抖動,可聽到金屬的撞擊聲。
產(chǎn)生原因:破碎腔襯板或破碎齒板松動,固定螺栓松動或斷裂。
排除方法:停車檢查,用錘子敲擊側(cè)壁上的固定楔鐵,然后擰緊固定螺栓或更換已損壞的螺栓。
2.推力板支承墊中產(chǎn)生撞擊聲。
產(chǎn)生原因:彈簧拉力不足或損壞,推力板支承墊中產(chǎn)生磨損。
清除辦法:調(diào)整彈簧拉力或更換彈簧,更換支承墊或推力板。
3.連桿頭部產(chǎn)生沖擊聲。
產(chǎn)生原因:偏心軸軸襯磨損。
消除辦法:重新刮研或更換軸襯。
4.破碎產(chǎn)品粒度增大
產(chǎn)生原因:破碎齒板下部磨損嚴(yán)重。
消除辦法:調(diào)整排礦口,減少排礦口尺寸,或?qū)⑵扑辇X板調(diào)換180°或更換新齒板。
5.過鐵后支顎停止擺動,連桿前后搖擺,拉桿彈簧松馳。
產(chǎn)生原因:過鐵時推力板破壞或者鉚釘被剪斷。
消除辦法:更換新力板。加強除鐵工作,嚴(yán)禁非破碎物落入破碎腔。
6.推力板從支承墊中脫落
產(chǎn)生原因:拉桿或拉桿彈簧損壞,拉桿螺帽脫扣。
消除辦法:更換損壞零件,重新安裝推力板。
7.飛輪顯著擺動,偏心軸回轉(zhuǎn)漸慢。
產(chǎn)生原因:皮帶輪與偏心軸的聯(lián)接鍵松馳或損壞。
消除方法:更換聯(lián)接鍵。
8.滾動軸承發(fā)熱。
產(chǎn)生原因及消除辦法:若油量不足應(yīng)加沒;油質(zhì)不好需換油;裝配太緊應(yīng)調(diào)整;皮帶過緊應(yīng)調(diào)松。
9.送電后主機轉(zhuǎn)不起來。
產(chǎn)生原因:電機燒毀或斷線,皮帶過松。
消除辦法:檢修電機或緊固皮帶。
顎式破碎機廠家長沙斯查格機械設(shè)備有限責(zé)任公司成立于2018年,位于中國工程機械之都湖南長沙瀏陽高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū),公司成立以來依托區(qū)域配套優(yōu)勢,沉淀整合國內(nèi)外行業(yè)技術(shù)優(yōu)勢,公司業(yè)務(wù)獲得迅猛發(fā)展。
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